မှိုစတီး - (ပုလင်းသန္ဓေသားမှို / PET မှို / tube billet မှို / ထိုးသွင်းမှို)
သံမဏိအဓိပ္ပာယ်
Steel သည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.0218% ~ 2.11% ရှိသော သံကာဗွန်သတ္တုစပ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။သတ္တုစပ်သံမဏိကို Cr,Mo,V,Ni နှင့် အခြားအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သာမန်သံမဏိအဖြစ် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုစတီးလ်အားလုံးကို အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲရန်အဓိကနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။
အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှု
ကာဗွန်: C
မာကျောသောတစ်ရှူးများ၏မာကျောမှုကိုတိုးမြှင့်;
ကာဗိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်;
တင်းမာမှုကိုလျှော့ချ;
ရောင်းဝယ်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည်။
Cr: Cr
သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး မာကျောပြီး တည်ငြိမ်သော ခရိုမီယမ်ကာဘိုက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
သံမဏိ၏မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်;
Cr ပါဝင်မှု 12% ကျော်လွန်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ပွတ်လှည့်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
မို.မို
Mo သည် ခိုင်ခံ့သော ကာဗိုက်ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
Mo > 5% သည် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆတ်ဆတ်ဆတ်ဆတ်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။
အနီရောင် မာကျောမှု၊ အပူစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသည်။
မာကျောမှုနှင့် စိတ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
V: V
မြင့်မားသော hardness carbide ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်;
အပူလွန်ကဲသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချရန် စတီးလ်၏ စပါးအရွယ်အစားကို သန့်စင်ပါ။
သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ကို တိုးတက်စေသည်။
နီကယ်: နီ
Ni သည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
Ni သည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်နိုင်သည်။
ဆာလဖာ (S)
၎င်းသည် MnS ပုံစံဖြင့် သံမဏိတွင် မကြာခဏ တည်ရှိပြီး ၎င်းသည် matrix ၏ အဆက်ပြတ်မှုကို ကွဲအက်စေပြီး ခိုင်မာမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အလင်းပြန်လှည့်မှု၊ စွန့်ပစ်စက်နှင့် ထွင်းထုခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ယိုယွင်းစေခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
2. အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
သာမန်သံမဏိလုပ်ငန်း
Electroslag remelting (ESR)
ကြမ်းတမ်းသော billet အား electroslag မီးဖိုထဲတွင် ထားရှိထားပြီး မီးဖိုမှ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ရရှိစေရန် အားပြင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သွားကာ ကြမ်းတမ်းသော billet သည် electroslag မှတဆင့် စီးဆင်းသွားသော သံမဏိအဖြစ် အရည်ပျော်သွားကာ အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ကာ စုပ်ယူပါသည်။ သန့်စင်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအောင်မြင်ရန်အဖြစ် electroslag ။အလုံးစုံ ပြန်လည်အရည်ပျော်မှုနှုန်းသည် မြန်ဆန်သော်လည်း အချို့သော အလွန်ကောင်းသော အညစ်အကြေးများကို မဖယ်ရှားပါ။
ဖုန်စုပ်စက် (VAR)
လေဟာနယ်မီးဖိုတွင်၊ သံမဏိသန္ဓေသားလောင်းသို့ အားပြင်းသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို သက်ရောက်သည်၊ သန္ဓေသားလောင်း၏အောက်ခြေတွင် အရည်ပျော်သွားပြီး အညစ်အကြေးများသည် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ အငွေ့ပျံသွားကာ စုပ်ထွက်သွားသောကြောင့် သံမဏိ၏သန့်စင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် တစ်စက်ချင်း ခိုင်မာစေပြီး၊ အလွန်လျင်မြန်သော အစိုင်အခဲအမြန်နှုန်းဖြင့် တစ်ရှူးများ အလွန်သိပ်သည်းလာသည်။၎င်းသည် အညစ်အကြေးများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သော်လည်း အလုံးစုံ ပြန်လည်ပျော်ဝင်မှုနှုန်းမှာ နှေးကွေးပါသည်။
3. အပူကုသမှု
သံမဏိ၏အပူကုသခြင်းဆိုသည်မှာ အပူပေးခြင်းနှင့်အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရည်ညွှန်းပြီး အပူအပူချိန်၊ သံမဏိ၏အအေးခံချိန်နှင့်အအေးအရှိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်။
အဓိကအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- annealing, quenching, tempering ။
Die Steel ကို အသုံးပြုမှုအရ အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။
1. အအေးအလုပ်လုပ်သေဆုံးသံမဏိ
Cold work die သံမဏိကို အအေးခံပြီး ဖိခြင်းအတွက် မှိုများထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။အအေးဖောက်ခြင်း အသေ၊ အအေးတုံးထုခြင်း ၊ အအေးပုံဆွဲသေဆုံး ၊ ထုထောင်းတိုက်သေဆုံး ၊ အအေးထုတ်ခြင်း ၊ ကြိုးဖိခြင်း နှင့် အမှုန့်ဖိခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။အမျိုးမျိုးသော ကာဗွန်တူးလ်သံမဏိများ၊ အလွိုင်းတူးလ်သံမဏိများ၊ မြန်နှုန်းမြင့်တူးလ်စတီးလ်များမှ အမှုန့်မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိများနှင့် အမှုန့်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်စတီးလ်များမှ ပါဝင်သည်။
2. ပူသောအလုပ်အံစာတုံးသံမဏိ
မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် workpiece ၏ဖိအားပေးစက်အတွက် dies များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Hot work die steel ကို အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုပါသည်။ပူအောင် အတုလုပ်ခြင်း၊ ပူပူနွေးနွေး ထုလုပ်ခြင်း အသေခံခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း သေဆုံးခြင်း၊ ပူပြင်းစွာ အသေခံခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။အသုံးများသော hot work die သံမဏိသည်- Cr, W, Mo, V နှင့် အခြားသော အလွိုင်းဒြပ်စင်များပါရှိသော အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်အလွိုင်းသေစတီးဖြစ်သည်။မြင့်မားသောအလွိုင်း austenitic အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သေဆုံးစတီးကို အထူးလိုအပ်ချက်များဖြင့် ပူပြင်းသောအလုပ်သေစတီးလ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသုံးပြုပါသည်။
3. ပလပ်စတစ်မှိုသံမဏိ
ပလတ်စတစ် အမျိုးမျိုးကြောင့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွာခြားပြီး ပလတ်စတစ်မှိုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်လည်း လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ရှေ့တန်းတင်လျက် ရှိပါသည်။ထို့ကြောင့် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးပြီး နိုင်ငံအများအပြားသည် ပလပ်စတစ်မှိုစတီးလ်စီးရီးများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ဖွဲ့စည်းခဲ့ကြသည်။ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ carburizing ပလပ်စတစ်အသေသံမဏိ၊ အကြိုမာကျောသောပလပ်စတစ်အသေစတီး၊ အိုမင်းမာကျောသောပလပ်စတစ်သေဆုံးသံမဏိ၊ သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပလပ်စတစ်သေဆုံးသံမဏိ၊ ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူသောပလပ်စတစ်သေဆုံးသံမဏိ၊ တစ်သားတည်းကျနေသောတင်းမာသောပလပ်စတစ်သေဆုံးသံမဏိ၊ martensitic aging သံမဏိနှင့်မှန် polishing ပလပ်စတစ်သေဆုံးစတီး .
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၀-၂၀၂၂