ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းစက်ကြီးကို မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

TONVA ပလတ်စတစ်စက်ကုမ္ပဏီ

1. ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံပစ္စည်းစည်၏ အအေးခံရေကို ဖွင့်ပါ၊ သတိထားပါ။ဝက်အူကိုက်ဖြစ်စဉ်ကိုရှောင်ရှားရန်အားလုံးဖွင့်ရန်လိုအပ်သည်;တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အအေးခံရေနှင့် start-up system ကိုစစ်ဆေးပါ။ရေနှင့် လေများ ပိတ်ဆို့ပြီး ယိုစိမ့်ခြင်း မရှိစေရပါ။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်ပါက၊ အပူပေးစက်ကို ဖွင့်ရန် လိုအပ်သည်။

3. အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ပန့်သည် လမ်းကြောင်းမှန်သို့ လည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စက်ကို ချက်ချင်းရပ်ပါ။သွေဖည်မှုတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက၊ နှစ်ဆင့်ချိတ်ဆက်မော်တာ၏ပါဝါကြိုးကိုချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။

4. အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်သည် စတင်ချိန်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဖိအားမရှိသည့်အခြေအနေအောက်တွင်ရှိကြောင်း သေချာစေကာ၊ ထို့နောက် ဖိအားတန်ဖိုး၏လိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် ပန့်တစ်ခုစီ၏ လျှံမှုစနစ်၏ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်တွင် ဖိအားစနစ် နှစ်ခုရှိတတ်သည်၊ တစ်ခုသည် ကုပ်ယူနစ်၊ နောက်တစ်ခုသည် လေမှုတ်ပုံသွင်းယူနစ်၊ ယူနစ်နှစ်ခုစီတွင် ဖိအားဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ရှိသည်။စုပ်စက်ရပ်သွားသောအခါတွင် ဖိအား vent valve ကိုဖွင့်ရန် လိုအပ်ပြီး pump အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် pressure vent valve ကိုပိတ်ရန်လိုအပ်သည်။

5. ရွေ့လျားနေသောပုံစံပလိတ်၏ လည်ပတ်နေသောခလုတ်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ လွတ်မြောက်စေရန် ခရီးသွားခလုတ်များအားလုံး၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

6. အပူနှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ချိတ်ဆက်ပါ။

7. ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းစက်ကို ပံ့ပိုးသည့်မှိုကို တပ်ဆင်ပါ။မှိုမတပ်ဆင်မီ၊ မှို၏မျက်နှာပြင်နှင့် အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်ပုံစံဖြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ စစ်ဆေးမှုအချို့ကို မစတင်မီ ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်-

အခြေခံဘောင်များကို စစ်ဆေးပြီး အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်ကြီး၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

1. ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွယ်ဆက်များအားလုံးကို သန့်စင်ပြီး ချောဆီလောင်းပါ၊ ချောင်သွားပါက အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။

2. အပူအချိန်ကိုစစ်ဆေးပါ။မတူညီသော စက်ဧရိယာများအတွက် မတူညီသော အပူပေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

3. Air compressor ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။အကွာအဝေးသည် 0.8MPA-1mpa ဖြစ်သည်။

4. မှိုနှင့် extruder ၏ ရေဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။

5. စစ်ဆေးပြီး ရေစနစ်ကို စတင်ပါ။

6. ပါးစပ်၏ ကင်းရှင်းမှုကို အညီအမျှ ချိန်ညှိပြီး ပင်မအင်ဂျင်နှင့် အရန်စက်၏ စံမျဉ်းသည် ညီညွတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

7. ဝန်မတင်သည့် လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် extruder၊ မှိုသော့ခတ်သည့်ကိရိယာ၊ ခြယ်လှယ်ခြင်းနှင့် အခြားလည်ပတ်ကိရိယာများကို စတင်ပါ၊ အရေးပေါ်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပါ။

8. လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ထုခွဲမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အပူပေးသည့်အပိုင်းနှင့် အပူပေးအပိုင်းတစ်ခုစီကို အပိုင်းအလိုက် သတ်မှတ်ပေးပါ။

ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းစက်ကြီးကို မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်ကြီး စတင်တည်ထောင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်းအပြင်၊ အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများသည်လည်း အလားတူ အရေးကြီးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ အသုံးပြုထားသောကုန်ကြမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်း၏ အခြောက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ မဟုတ်ပါက နောက်ထပ်အခြောက်ခံရန်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ဆွန်းမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များအကြောင်း ထပ်လောင်းချဲ့ထွင်ပေးလိုသည်မှာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်နှင့်အညီ မှန်ကန်သော လည်ပတ်စက်ဖြင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြဿနာအမျိုးမျိုး ပေါ်လာမည်၊ ဘုံပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ၊ အခေါင်းပေါက် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် သင့်ရည်ညွှန်းချက်အတွက် ဖြေရှင်းချက်အချို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် တရားဝင်အလုပ်မစမီ အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်လည်ပတ်မှုကို လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

အလိုအလျောက် ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက်နှင့် ပုံသွင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် တစ်လှမ်းချင်း အလိုအလျောက် ပြီးသွားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အခေါင်းပေါက်ကြီးကို မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ blowing and molding machine တို့ကို သတိလက်လွတ် မရနိုင်ပါ။