လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်သည် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ရေး စက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာကာ PE နှင့် အခြား အခေါင်းပေါက် ပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ လေမှုတ်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် အဓိက လုပ်ငန်းကြီးများသည် ဝယ်ယူရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိကြသည် ။
မြတ်စွာဘုရား နိယာမ အခေါင်းပေါက် မှုတ်စက်
ပလပ်စတစ်မှုတ်စက်သည် လေမှုတ်ထုတ်သည့်အရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုကာ လေမှုတ်ထုတ်သည့်စက်ကို အပြည့်အ၀အသုံးပြုကာ ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်ကို အပေါက်၏သက်ဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန်တွင်တွဲလျက် ပလပ်စတစ်မှုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်အပေါက်တွင် ခွဲ၍ထည့်ထားခြင်း၊ ဖိသိပ်ပြီးနောက်မှိုပိတ်ခြင်း၊ parison အတွင်းရှိလေ၊ မှိုအတွင်းရှိပလပ်စတစ် parison ကိုဖောင်းစေပြီး၊ အမြှေးပါးကိုအအေးခံပြီးနောက်၊ အခေါင်းပေါက်အမည်ရထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုရယူပါ။စည်များ၊ ဒရမ်များ၊ ဘီယာကွန်တိန်နာများ၊ ကိရိယာသေတ္တာများ၊ မီးခွက်အဖုံးစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ PE လေမှုတ်ခြင်းနှင့် အခေါင်းပေါက်များအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
နှစ်ခု၊ အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
အခေါင်းပေါက်မှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများကိုအဓိကအားဖြင့် extruder၊ ဦးခေါင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ ကုပ်စနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အားသွင်းစနစ်၊ အလိုအလျောက်ကလစ်နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အခြေခံမူဘောင်ကိုအဓိကအားဖြင့်ပါဝါအစိတ်အပိုင်းနှင့်အပူပေးသည့်အပိုင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခု၏။ပါဝါအစိတ်အပိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်နှင့် ပါဝါအထွက်မော်တာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် လေစွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုအတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။အပူပေးသည့်အပိုင်းကို လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးစက်နှင့် ကွင်းပတ်အပိုင်းတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်း၏ရေရှည်ပျော့ပျောင်းမှုလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လေဖြင့်လွင့်ရန်လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
သုံး၊ မှုတ်ပုံသွင်းစက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
Extruder သည် မှိုခေါင်းထဲသို့ တွန်းချပြီးနောက် ရောစပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အမှုန်များကို အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊မှိုခေါင်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ကြိုပြီး သန္ဓေသားလောင်းအဖြစ် အရည်ပျော်သွားလိမ့်မည်။မှိုထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ကြိုတင်ထုတ်ကုန်ကိုရရှိရန် မှိုကို အအေးခံပြီး လေမှုတ်စနစ်ဖြင့် မှုတ်ပုံသွင်းသည်။ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၀-၂၀၂၂